Оставить заявку
Онлайн-чат
Вакансии
×

Вакансии

Мы постоянно расширяемся, поэтому сейчас у нас открыто 8 вакансий.

×
Мы используем файлы cookie, чтобы улучшать качество взаимодействия пользователей с нашим сайтом и персонализировать его содержимое. Продолжая использовать наш веб-сайт, Вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. С Политикой использования файлов cookie можно ознакомиться здесь.
Понятно

Управление надежностью: как облачная платформа мониторинга и оценки оборудования помогает промышленности и энергетике?

04.04.2022 07:04:00
128
Корпоративное ПО
Автоматизированные системы паспортизации, управления техническим обслуживанием и ремонтом существуют уже порядка 40 лет. При этом их внедрение в работу российских предприятий проходит медленно, в том числе по причине дороговизны таких проектов и несовершенства самих систем. Изменить ситуацию может появление цифровых решений, предоставляемых по SaaS-модели. Продукт для мониторинга и оценки технического состояния энергетического оборудования разработала российская экспертно-консалтинговая компания в сфере автоматизации предприятий энергетики, коммунального хозяйства и энергоемких
отраслей - ООО «ГК ИНФОПРО» (г. Москва).

Предупрежден – значит вооружен
В масштабе крупного предприятия энергетики аварийное отключение – это нарушение в системе энергоснабжения потребителей, финансовые потери и серьезные риски: трудовые (безопасность персонала), экологические и репутационные. Масштаб ущерба может составлять сотни миллиардов рублей. Известны и случаи аварий с гибелью людей.
Одна из основных причин аварий – недостатки эксплуатации: низкое качество ремонта и технического обслуживания оборудования, низкое качество регламентов, человеческий фактор. Эта причина на третьем месте после внешних и природных воздействий, по оценкам самих энергетиков и инженеров. Кроме того, за последние 20 лет в России значительно возросла доля энергетического оборудования, функционирующего за пределами нормативного срока эксплуатации. Именно поэтому сейчас предприятия энергетики реализуют масштабные программы технического перевооружения и реконструкции. Однако комплексное решение проблемы невозможно без применения современных цифровых технологий.

«Уже 30 лет мы разрабатываем IT-решения для крупнейших предприятий энергетики и понимаем, что обеспечение надежного, безаварийного функционирования производственных активов – один из стратегических приоритетов наших клиентов. Именно поэтому мы создали новый продукт «ИНФОПРО: Управление надежностью», - рассказывает Антон Мороков, руководитель проектов ООО «ГК ИНФОПРО».

Цифровой капитал
Классическая система планово-предупредительных ремонтов (ППР), когда знания о состоянии оборудования и необходимости его ремонта сосредоточены на уровне мастеров и начальников участка устарела. При этом нередко на предприятиях по-прежнему планирование осуществляется вручную: в EXCEL или на бумаге, и вся система «держится» на экспертности технического менеджмента и разрозненных базах данных. В результате эксплуатирующие службы не знают реального технического состояния оборудования. Предприятие вынужденно функционировать в режиме реактивного обслуживания и нести издержки из-за необоснованных ремонтов и чрезмерных простоев (вынужденная остановка смежного оборудования, нет распределения ремонтных бригад, не оптимизированный запас запасных частей).
Внедрение системы управления активами позволяет решить эти проблемы, перейти к ППР по состоянию и выстроить эффективную стратегию технического обслуживания и ремонта.

«ИНФОПРО: Управление надежностью – инновационное решение в области мониторинга и оценки технического состояния относящееся к классу EAM-систем. Программный комплекс позволяет в режиме реального времени получать исчерпывающие сведения о текущем состоянии стратегически важного оборудования, а входящая в его состав современная подсистема предиктивной аналитики дает возможность спрогнозировать техническое состояние оборудования, сделав ремонты предсказуемыми, а затраты на них планируемыми», - подчеркивает Антон Мороков.

Мировой опыт показывает, что внедрение подобных систем позволяет до 20% сократить простои оборудования, до 30% увеличить срок его полезного использования, до 80% повысить долю плановых ремонтов, на треть сократить аварийные и сверхурочные работы, а также случаи нехватки запасов, существенно повысить производительность персонала.

Как это работает?
Для достижения этих целей нужны диагностические модели оборудования, которые обеспечат выявление дефекта и оценку степени его развития, а также прогнозные модели, которые позволят «видеть» тренды, прогнозировать остаточный ресурс деталей, узлов и их потенциальные отказы. Здесь большое значение имеет уровень автоматизации самого предприятия, а также функциональные возможности конкретных систем ТОиР.
На первом этапе выполняется интеграция решения с автоматизированной системой управления техническими процессами для автоматизации сбора данных.

«Далеко не все системы ТОиР имеют набор преднастроенных моделей оборудования и инструментов для их создания, что в свою очередь осложняет и замедляет процесс внедрения решения на предприятиях. В нашем решении присутствует база моделей широко используемого оборудования с настроенными экспертными алгоритмами оценки и прогнозирования состояния. Для осуществления комплексной оценки состояния наша система имеет в своем составе мобильное приложение для фиксации актуальных показаний при контрольных обходах», - объясняют в ООО «ГК ИНФОПРО».

На данный момент преднаполненная база содержит модели следующих видов оборудования: дизельные генераторы, трансформаторы, ветрогенераторы, газопоршневые и газотурбинные установки. База создавалась в тесном сотрудничестве с производителями и эксплуатантами данного оборудования. В планах компании развивать и расширять перечень моделей оборудования, что сделает систему более привлекательной на рынке, а оборудование, присутствующее в базе, приобретет привлекательность со стороны эксплуатантов, так как получит возможность использования гарантийного и после гарантийного мониторинга.

После сбора достаточного количества данных осуществляется их анализ по средствам алгоритмов математических моделей с целью определения текущего и прогнозного состояния оборудования. Эту задачу способны выполнить также далеко не все системы ТОиР.

«Наши модели оценки состояния базируются на утвержденной методике Министерства энергетики РФ, но являются расширенной и дополненной с учетом экспертизы наших специалистов. Накопленные данные позволяют автоматически рассчитывать индекс технического состояния оборудования, вероятность отказа с детализацией до конструктивного элемента. Система полностью прозрачна – можно просмотреть всю цепь расчета, легко понять, какой показатель повлиял на конечный результат», - отмечает Антон Мороков.

При этом система ИНФОПРО: Управление надежность учитывает информацию о планируемых и проведенных технических воздействиях на оборудовании, что дает возможность оценивать и прогнозировать состояние качественнее, а остаточный ресурс точнее. Программный комплекс позволяет оценить размер потенциальных финансовых рисков при отказе оборудования и соотнести их со стоимостью предстоящего ремонта для выявления его целесообразности.

Легче облака
Затраты на техническое перевооружение, реконструкцию и модернизацию входят в тройку самых весомых статей инвестиционных программ предприятий энергетики. При этом системы технического обслуживания и ремонта становятся более доступными, в том числе за счет развития облачных технологий.
Система ИНФОПРО: Управление надежностью - первая в России система предиктивной аналитики предоставляемая по SaaS модели, что исключает траты заказчика на ИТ-инфраструктуру. Решение является сервисом, предоставляемым по подписке, с весьма доступной стоимостью. Ежемесячная абонентская плата определяется исходя их количества пользователей. Еще одним преимуществом использования такой модели является эксплуатация актуальной версии ПО без дополнительных платежей и необходимости проведения процедур обновления. Разработчик также предоставляет возможность использования продукта по On-Premise модели (классическое развертывание на мощностях клиента).
Благодаря наличию преднаполненной базы и использованию SaaS-модели, внедрение системы возможно в рекордно короткие сроки – от 4 месяцев, а окупаемость решения – от 6 месяцев.

«ИНФОПРО: Управление надежностью – не просто учетная система, это система с интеллектом – «предиктивная аналитика», которая позволяет прогнозировать состояние оборудования. Наш продукт не имеет привязки к какой-либо платформе как в части операционной системы, так и оборудования. Решение представлено в виде web- и мобильного приложения. Мы постарались создать максимально выгодные и простые условия для реализации проектов по внедрению системы. ИНФОПРО открыто для сотрудничества, мы готовы дополнять существующую базу оборудования и действующие модели расчета под потребности конкретного предприятия», - подчеркивает Антон Мороков.
Поделиться:
  • Вконтакте
  • Telegram
  • Однокласники
×

Свяжитесь с нами

Воспользуйтесь формой или звоните по телефону 8 800 600-24-01.
Звонки по России бесплатно.
Загрузка...
Обращение передано